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In der äußerst anspruchsvollen Öl- und Gasindustrie hängt die Rentabilität der Herstellung von Bohrgestängekomponenten direkt von der Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit der Verarbeitungsausrüstung ab. Die ...
Bei der Herstellung von Hochleistungsprodukten aus PTFE (Polytetrafluorethylen) ist die Gleichmäßigkeit der Filmdicke der ultimative Indikator für die Maschinenqualität. PTFE-Folien, die häufig in geschäftskritischen ...
Wenn Sie eine Schälmaschine speziell für PTFE-Folie kaufen möchten, ist die Auswahl des richtigen Lieferanten von entscheidender Bedeutung. Ein suboptimaler Partner kann zu längeren Ausfallzeiten, höheren Wartungskost...
Unser Engagement
Unser Ziel ist es, dem Markt und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, sei es ein einzelnes Produkt oder ein komplettes Ausrüstungsset.
Obwohl Märkte, Anwendungen und Kunden unterschiedlich sind, verfügen wir über einen einzigartigen Ansatz, der unsere Kunden zum Erfolg führt.
Wir werden auf alle Anfragen und Rückmeldungen von Kunden geduldig und sorgfältig reagieren.
Für jede Kundenberatung erstellen wir Ihnen schnellstmöglich das professionellste und günstigste Angebot.
Bei allen neuen Produkten unserer Kunden kommunizieren wir sehr professionell mit ihnen, hören uns ihre Meinungen an und geben praktische Vorschläge, um sicherzustellen, dass wir die besten Produkte anbieten.
Wir erfüllen alle Bestellungen unserer Kunden termingerecht und mit garantierter Qualität und Quantität.
In der Endstufe nutzen wir die leistungsstarke Bohrrohre innenloch und äußere zylindrischen Schleifen voll aus. Diese Werkzeugmaschinen mit ihren hochpräzisen Spindeln, fortschrittlichen automatischen Fütterungssystemen und Control-Systemen mit geschlossenen Schleife erreichen die Genauigkeitsgenauigkeit auf Mikron-Ebene der inneren und äußeren Oberflächen des Bohrrohrgelenks. Durch Echtzeitüberwachung und Einstellung von Schleifparametern in Kombination mit der hohen Starrheit und einfachen Struktur der Werkzeugmaschine wird der Schwingungsfehler effektiv reduziert und die Verarbeitungsstabilität verbessert. Darüber hinaus verwenden wir eine spezielle CNC-Drehmaschine, kombiniert mit fortschrittlicher CNC-Programmierungstechnologie und Servo-Antriebssystem, um eine einmalige Formung komplexer Konturen zu erreichen, um die Genauigkeit und Konsistenz des Erscheinungsbilds des Bohrrohrgelenks zu gewährleisten.
In der Fadenverarbeitungsverbindung ist die Kopplungs -CNC -Rohrgewinde zum Kernausrüstung geworden. Die Werkzeugmaschine nimmt fortschrittliche Algorithmen mit Fadenschneidemaschinen an, die den Tonhöhe, den Zahnwinkel und die Gewindetiefe genau steuern können. Gleichzeitig erkennen hochpräzisen Sensoren die Fadenmorphologie in Echtzeit, um sicherzustellen, dass die Fadenparameter den Entwurfsanforderungen entsprechen. Um die Versiegelung von Fäden weiter zu verbessern, haben wir einen strikten Qualitätsinspektionsprozess implementiert, indem wir drei koordinierte Messgeräte (CMM) und umfassende Messinstrumente zur umfassenden Inspektion verwendet haben, einschließlich wichtiger Indikatoren wie Pitch-Fehler und Thread-Profil-Halbwingenabweichung, um sicherzustellen, dass jedes Element auf internationale oder kundenspezifische Standards entspricht. Darüber hinaus verwenden wir Drucktests, um die tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu simulieren, um die Versiegelungsleistung von Gewindeverbindungen zu testen und sicherzustellen, dass die Produkte in tatsächlichen Anwendungen gut abschneiden.
Um sicherzustellen, dass jeder Verarbeitungsschritt den festgelegten Standards entspricht, stützen wir uns auf das ISO -Qualitätsmanagementsystem, um eine umfassende Auswahl an Qualitätskontrollprozessen von der Rohstoffbeschaffung, der Produktion und der Verarbeitung bis hin zur Fertigproduktinspektion zu erstellen. Jeder Prozess hat strenge Qualitätskontrollpunkte, um sicherzustellen, dass jeder Schritt genau und korrekt ist. Wir arbeiten eng mit bekannten Werkzeugherstellern zusammen, um Hochleistungswerkzeuge auszuwählen und regelmäßig die Werkzeugkleidung zu überprüfen und rechtzeitig zu ersetzen, um die durch Werkzeugprobleme verursachten Verarbeitungsfehler zu vermeiden. Darüber hinaus erhöhen wir weiterhin die F & E-Investitionen, führen intelligente Algorithmen ein, um die Verarbeitungsparameter zu optimieren, adaptive Steuerungssysteme zu entwickeln, die Verarbeitungsstrategien automatisch auf der Grundlage von Echtzeit-Feedback während der Verarbeitung anzupassen, die menschliche Interferenz zu verringern und die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit zu verbessern.
Als technologiebetriebenes Unternehmen sind wir uns der Bedeutung technologischer Innovationen bewusst. Daher untersuchen wir weiterhin die Entwicklung und Anwendung neuer Technologien und Prozesse, z. Diese technologischen Innovationen verbessern nicht nur die Produktqualität, sondern verbessern auch unsere Verarbeitungsfähigkeiten unter komplexen Arbeitsbedingungen, wodurch unsere Produkte in Ölfeldern, Geologie, Bergbau, Chemikalie und anderen Branchen weit verbreitet sind und weites Lob und Vertrauen von Kunden gewonnen haben.
