Hersteller von Unterstützungsgeräten für Rohrgewindedrehmaschinen

In Bezug auf die technologische Innovation von Rohrgewindedrehsteuerausrüstung , Welche fortschrittlichen Technologien hat Jiangsu Taiyuan CNC Machine MORMOS Co., Ltd. zur Verbesserung der treibenden Kraft und Steifigkeit angewendet? Wie helfen diese Technologien, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Ausfallraten zu senken?

1. Technologie der treibenden Kraftverbesserung
1. Hochleistungs-Servo-Antriebssystem, um die treibende Kraft von zu verbessern Rohrgewindedrehsteuerausrüstung Jiangsu Taiyuan verwendet leistungsstarke Servomotoren und fortschrittliche Servo Drive Control-Technologie. Die hohe Reaktionsfähigkeit und die hohe Leistungsdichte von Servomotoren ermöglichen es dem Werkzeugmaschinenmaschinen, bei der Durchführung komplexer Schneidvorgänge eine glattere und leistungsfähigere treibende Kraft zu bieten. Diese Erhöhung der Antriebskraft stellt sicher, dass die Werkzeugmaschine auch bei der Verarbeitung harte und raue Materialien kontinuierliche Stabilität und effiziente Verarbeitungsleistung aufrechterhalten kann.

2. Jiangsu Taiyuan entworfen auch Hochleistungsmotoren und deren Übertragungssysteme, kombiniert mit präziseren Zahnradsätzen und Getriebeswellen, um hochwirksame mechanische Antriebsantrieb zu erreichen. Dieses Design kann nicht nur eine ausreichende treibende Kraft liefern, um schwierige Verarbeitungsaufgaben wie die Verarbeitung von Deep -Loch -Faden zu erfüllen, sondern auch den Stromverlust bei herkömmlichen mechanischen Übertragungsmethoden zu verringern, wodurch die Ausgangseffizienz der Antriebskraft weiter verbessert wird.

3. Dynamische Einstellungstechnologie Während des Betriebs der Rohrgewindedrehmaschine beeinflussen die Größe und die Materialeigenschaften des Werkstücks die Schneidkraft während der Verarbeitung. Jiangsu Taiyuan hat ein Antriebsanpassungssystem entwickelt, das auf dynamischem Echtzeit-Feedback basiert und den Ausgangsleistung und den Antriebsmodus des Motors automatisch einstellen kann. Diese Technologie kann das Antriebssystem dynamisch entsprechend den tatsächlichen Änderungen der während des Verarbeitungsprozesses erzeugten Schneidlasts einstellen, um sicherzustellen, dass die treibende Kraft immer im besten Zustand aufbewahrt wird, wodurch der Verlust der durch ungleichmäßigen Last verursachten Geräte reduziert wird.

2. Technologie zur Verbesserung der Starrheit
1. Jiangsu Taiyuan, um die Starrheit der Rohrgewinde zu verbessern, und die starrheit der Rohrgewinde, um die Starrheit der Rohrgewinde zu verbessern. Das strukturelle Design der Werkzeugmaschine wurde ebenfalls optimiert, und es wurde ein angemessenes Verstärkungsstruktur und ein Unterstützungsschema eingesetzt, um die Vibration und Verformung während des Verarbeitungsprozesses zu minimieren. Starrviditätsverstärkte Werkzeugmaschinen können eine extrem hohe Verarbeitungsgenauigkeit bei der komplexen Fadenverarbeitung gewährleisten, wodurch die Produktqualität verbessert und die Lebensdauer von Werkzeugmaschinen erweitert wird.

2. Präzisionskugel- und Führungsschienentechnologie in Rohrgewinnern, Kugelschrauben und Führungsschienen sind wichtige Komponenten, um die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen zu gewährleisten. Jiangsu Taiyuan verwendet hochpräzise Kugelschrauben und optimierte lineare Führungsschienen, die die mechanische Verformung und Vibration effektiv unterdrücken können, wenn die Werkzeugmaschine mit hoher Geschwindigkeit ausgeführt wird, wodurch die Stabilität und Genauigkeit des Werkstücks während der Verarbeitung sichergestellt wird. Die hohe Starrheit von Kugelschrauben und Führungsschienen kann der während der Verarbeitung erzeugten Schneidkraft effektiv widerstehen, die Fehlerakkumulation von Werkzeugmaschinen reduzieren und die Fähigkeit zur Langzeitgenauigkeit verbessern.

3. Jiangsu Taiyuan, um die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen weiter zu verbessern, um die Starrheit von Werkzeugmaschinen weiter zu verbessern, fügte Jiangsu Taiyuan auch die Materialien zur Reduzierung von Gummi -Vibrationen und die Schalldämmungstechnologie zum Design von Rohrfäden hinzu, die die Konsequenz -Geräte, insbesondere in der Basis, und stützen Teile des Werkzeugwerkzeugs. Diese Technologie kann das während des Betriebs der Werkzeugmaschine erzeugte Rauschen effektiv reduzieren und Vibrationen von außen und innen absorbieren, wodurch der Verarbeitungsprozess reibungsloser ist. Durch die effektive Anwendung des Schwingungsreduzierungssystems wurde die Steifigkeit des Rohrfädens während der Verarbeitung hochpräziser stark verbessert, wodurch hochwertige Verarbeitungsergebnisse gewährleistet sind.

3. Wie Technologie die Produktionseffizienz verbessert und die Ausfallraten verringert

1. Automatisierung und intelligente Technologie Jiangsu Taiyuan hat weit verbreitete Automatisierung und intelligente Technologie in den unterstützenden Geräten von Rohrfaden -Latten angewendet. Das intelligente Betriebssystem kann den Arbeitsstatus der Werkzeugmaschine in Echtzeit überwachen und einen Alarm in Zeiten ausgeben, wenn eine Anomalie auftritt, wodurch die durch menschlichen Betriebsfehler oder Geräteausfälle verursachten Verluste verringert werden. Die Anwendung des automatisierten Fütterungssystems und des Systems für Werkzeuge kann die manuelle Intervention erheblich reduzieren, den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern.

2. Algorithmus des CNC -Systems und Verarbeitungsoptimierungsalgorithmus Das Unternehmen verwendet erweitertes CNC -System- und Verarbeitungsoptimierungsalgorithmus, mit dem automatisch Schnittparameter und Verarbeitungspfade gemäß den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Werkstücke angepasst werden können. Diese Technologie kann nicht nur eine effiziente Verarbeitung erreichen, sondern auch die Stabilität des Werkzeugmaschinenbetriebs während des Hochlastbetriebs sicherstellen. Die hohe Präzisionskontrolle des CNC-Systems kann effektiv durch den menschlichen Betrieb verursacht werden und das Auftreten von Werkzeugmaschinenfehlern verringern.

3. Jiangsu Taiyuan, um die Ausfallzeit- und Wartungskosten von Werkzeugmaschinen und Wartungskosten für Werkzeugmaschinen zu senken, hat auch eine Ferndiagnose und Wartungstechnologie eingeführt. Über die Internet- und Cloud -Computing -Plattformen kann der Arbeitsstatus der Geräte remote überwacht und analysiert werden. Techniker können potenzielle Fehler finden und sie zum ersten Mal beheben, um die Ausfallzeit von Geräten zu verringern, die durch Fehler verursacht werden und die allgemeine Produktionseffizienz verbessert. Regelmäßige Remote -System -Updates und Software -Upgrades stellen sicher, dass sich das Gerät immer im besten Betriebszustand befindet und die Ausfallrate verringert.

4. Effizientes Kühl- und Schmiersystem Jiangsu Taiyuans Rohrgewindedreher ist auch mit einem effizienten Kühl- und Schmiersystem ausgestattet. Das Kühlmittel wirkt direkt über ein präzises Sprühsystem auf den Verarbeitungsteil und nimmt die hohe Temperatur während des Schneidvorgangs in der Zeit weg, wodurch der Verschleiß des Werkzeugs und die thermische Verformung der Werkzeugmaschinenteile verringert wird. Das Schmiersystem stellt sicher, dass jeder bewegliche Teil durch präzise Ölverteilung vollständig geschmiert ist, wodurch die Reibung und Verschleiß verringert und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine erweitert wird.