Serie: Tysk-nkj
Die Maschine verwendet einen hydraulischen Motor, einen mechanischen schwimme...
Erinnerungsinformationen
Taiyuan CNC ist bestrebt, alle Bedürfnisse der Benutzer zu erfüllen. Wir bieten alle Arten von Nebendägern, einen One-Stop-Service, um Ihnen wertvolle Zeit zu sparen.
Die Maschine verwendet einen hydraulischen Motor, einen mechanischen schwimme...
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Unser Engagement
Unser Ziel ist es, dem Markt und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, sei es ein einzelnes Produkt oder ein komplettes Ausrüstungsset.
Obwohl Märkte, Anwendungen und Kunden unterschiedlich sind, verfügen wir über einen einzigartigen Ansatz, der unsere Kunden zum Erfolg führt.
Wir werden auf alle Anfragen und Rückmeldungen von Kunden geduldig und sorgfältig reagieren.
Für jede Kundenberatung erstellen wir Ihnen schnellstmöglich das professionellste und günstigste Angebot.
Bei allen neuen Produkten unserer Kunden kommunizieren wir sehr professionell mit ihnen, hören uns ihre Meinungen an und geben praktische Vorschläge, um sicherzustellen, dass wir die besten Produkte anbieten.
Wir erfüllen alle Bestellungen unserer Kunden termingerecht und mit garantierter Qualität und Quantität.
Die Rolle des Bohrrohrgelenks Hardband -Verkleidungsmaschine
Verbesserung der Verschleißfestigkeit:
Der Bohrrohr -Hardband -Verkleidungsmaschine Bohrrohr Verwendet die fortschrittliche Verkleidungstechnologie, um eine mit hohen Härten-Kee-resistente Schicht auf der Oberfläche des Bohrrohrgelenks zu bilden. Diese Verschleißschicht kann dem Bohrer effektiv dem Verschleiß und Korrosion widerstehen, wodurch die Lebensdauer der Bohrrohrverbindung erweitert wird.
Die Verschleißschicht besteht normalerweise aus hoher Härte, hochschwärmer resistenten Legierungsmaterialien, die hervorragende mechanische Eigenschaften und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen und unter extremen Bedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten können.
Verbesserung der Verbindungsstärke:
Der Verkleidungsprozess kann nicht nur die Härte der Bohrrohrverbindungsoberfläche erhöhen, sondern auch die Bindungsstärke zwischen dem Gelenk- und dem Gewindeverbindungsteil durch Optimierung der Zusammensetzung und Struktur der Verkleidungsschicht verbessern. Diese verbesserte Verbindungsstärke sorgt für die Stabilität und Zuverlässigkeit der Schraufmaschine beim Bohren.
Starke Verbindungsstärke bedeutet, dass das Bohrrohrgelenk nicht anfällig für Lockern oder Brechen ist, wenn sie einem hohen Drehmoment und hohen Spannungen ausgesetzt sind, wodurch die Sicherheit und Effizienz des gesamten Bohrvorgangs verbessert wird.
Automatisierung und Intelligenz:
Die von Jiangsu Taiyuan CNC Maschinenmaschinen Co., Ltd. bereitgestellten Bohrrohrgelenk-Kee-resistenten Gürtelautomaten sind normalerweise mit fortschrittlichen Automatisierung und intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet. Diese Systeme können verschiedene Parameter im Oberflächenprozess genau steuern, z. B. Strom, Spannung, Schweißgeschwindigkeit usw., um die Qualität und Konsistenz der Oberflächenschicht zu gewährleisten.
Automatisierungs- und intelligente Oberflächenprozesse verringern die Interferenz menschlicher Faktoren und verbessern die Genauigkeit und Effizienz des Oberflächens. Gleichzeitig können diese Systeme auch abnormale Bedingungen im Oberflächenprozess in Echtzeit überwachen und zeitnahe Maßnahmen ergreifen, um potenzielle Qualitätsprobleme zu vermeiden.
Beitrag anderer spezieller Werkzeugmaschinen
CNC -Rohrgewindedreher für Kupplungen:
Diese Drehmaschine wird speziell verwendet, um den Gewinde Teil der Kupplung zu verarbeiten, um sicherzustellen, dass seine Genauigkeit und Oberflächenqualität den Anforderungen der Ölbohrerbetrieb erfüllen. Hochvorbereitete Gewinde können eine bessere Versiegelungsleistung und Verbindungsstärke bieten und so die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Schraubmaschine verbessern.
Bohrrohrproduktionslinie und seine Verarbeitungsgeräte:
Die von Jiangsu Taiyuan CNC Maschinenmaschine Co., Ltd., bereitgestellte Bohrrohrproduktionslinie integriert eine Vielzahl von Verarbeitungsgeräten, mit denen das Schneiden, Drehen, Schleifen, Gewinde und andere Bohrrohrprozesse vervollständigt werden können. Die hohe Präzision und Stabilität dieser Geräte gewährleisten die allgemeine Qualität und Leistung des Bohrrohrs und bieten eine starke Garantie für die Zuverlässigkeit der Schraufmaschine.
Bohrrohr Inneres Loch und Außenkreisschleifer:
Diese Mühle wird zum Präzisionsschleifen des inneren Lochs und des äußeren Kreises des Bohrrohrs verwendet, um seine dimensionale Genauigkeit und Oberflächenfinish zu verbessern. Diese hochpräzise Verarbeitung trägt dazu bei, die Reibung und den Verschleiß des Bohrrohrs während der Rotation zu verringern und so die Lebensdauer zu verlängern.
Bohrkragen Außenkreis Drehmaschine und tiefe Lochbohrmaschine:
Diese Werkzeugmaschinen werden speziell verwendet, um den äußeren Kreis und den tiefen Lochteil des Bohrkragens zu verarbeiten. Eine hohe Vorbereitungsverarbeitung kann die Stabilität und Haltbarkeit des Bohrkragens während des Bohrers gewährleisten und so die Effizienz des gesamten Bohrbetriebs verbessern.
Umfassende Nutzenanalyse
Verbesserung der Bohreffizienz:
Durch die Bereitstellung hochwertiger Bohrrohrgelenk-Hardbanding-Maschinen und anderer spezieller Werkzeugmaschinen hilft Jiangsu Taiyuan bei der Verbesserung der Bohreffizienz von Ölbohrungen. Hochbereitete Werkzeugmaschinen und qualitativ hochwertige Verschleißschichten können während des Bohrers Fehler und Ausfallzeiten verringern und damit die Kontinuität und Stabilität des Bohrvorgangs verbessern.
Reduzierung der Wartungskosten:
Hochwertige Werkzeugmaschinen und Verschleißschichten können die Lebensdauer von Bohrrohren und Kupplungen verlängern, wodurch die Häufigkeit von Austausch und Reparatur verringert wird. Dies hilft, die Wartungskosten für Ölbohrerbetrieb zu senken und die allgemeinen wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern.
Sicherheit verbessern:
Zuverlässige Werkzeugmaschinen und Verschleißschichten können die Sicherheit der Bohrvorgänge gewährleisten. Hochvorbereitete Gewindeverbindungen und stabile Bohrrohrleistung helfen, Unfälle beim Bohren zu vermeiden und das Leben der Betreiber zu schützen.
