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Bohrrohr, Gelenk und Kopplung

Entwickelt für die Ölindustrie

Eine effiziente und präzise CNC-Rohrgewindedrehmaschine, konzipiert für die Bearbeitung von Ölrohren, Verbindungen und Kupplungen in der Öl- und Gasindustrie.

Leistungsstarke Funktionen zum Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden.

Modell: TYSK-630T

Die Maschine verfügt über ein FANUC-CNC-System mit stabiler Verarbeitungsgenauigkeit und flexiblen Programmierfunktionen, um sicherzustellen, dass die verarbeiteten Teile strengen Industriestandards entsprechen. Das Design mit hohem Drehmoment und hoher Belastung ist für Langzeitarbeiten geeignet und weist eine hohe Haltbarkeit auf.

Funktionen

Kann alle von unseren Kunden vorgeschlagenen Premium-Verbindungen verarbeiten.

Speziell entwickelt für die Gewindebearbeitung und Bohrgestängereparatur in der Erdölindustrie.

Kundenspezifische Lösung, Spindellochbereich Φ90 ~ Φ650.

Ausgestattet mit automatischem Be- und Entladegestell und Zuführmechanismus.

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Wenn Sie etwas brauchen, können Sie sich gerne an uns wenden!

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Fabrik mit hohem Standard

In Taiyuan pflegen wir das Konzept von Professionalität, Fokus und Exzellenz. Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen anzubieten und streben nach kontinuierlicher Verbesserung und Innovation, um den sich ständig ändernden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

Modell: TYSK-630T Bohrrohr, Gelenk und Kopplung Branchenkenntnisse
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. Ja China Drehmaschine für Ölbohrrohre, Gelenke und Kupplungen Anbieter Und Mass angefertigt Drehmaschine für Ölbohrrohre, Gelenke und Kupplungen Fabrik. Das Unternehmen verfügt über eine Fläche von 24.800 Quadratmetern, davon 7.900 Quadratmeter Baufläche. Es ist ein nationaler Produktionsstandort für spezialisierte Werkzeugmaschinen für die Erdölausrüstungsindustrie. Zu den Hauptprodukten zählen: CNC-Rohrgewindedrehmaschinen für Kupplungen; Produktionslinien und Verarbeitungsgeräte für Bohrgestänge; Innen- und Außenrundschleifmaschinen für Bohrgestänge; Außenrunddrehmaschinen für Schwerstangen; Tieflochbohrmaschinen für Schwerstangen; Gewindedrehmaschinen für Schwerstangen; CNC-Fräsmaschinen für Spiralnut-, Sechskant- und Vierkant-Schwingstangen; Fräsmaschinen für Schraubenpumpenrotoren; Hardbanding-Schweißmaschinen für Bohrgestängeverbindungen und Bohrgestängezentrierer; Fräsmaschinen für Schraubenbohrrotoren; Rohrbiegedrehmaschinen; Rohrbiege- und Rohrgewindedrehmaschinen sowie Spindelgewindedrehmaschinen.

Die Ölbohrrohr-, Verbindungs- und Kupplungsdrehmaschine ist eine spezialisierte CNC-Lösung, die für die hochpräzise Bearbeitung von Rohrgewinden gemäß API und internationalen Standards entwickelt wurde. Dieses Gerät ist speziell für die hohen Anforderungen von konzipiert Verarbeitung von hochbelastbaren Ölfeld-Röhrengütern (OCTG). , Gewährleistung der strukturellen Integrität und leckagesicherer Verbindungen für Bohrgestänge, Werkzeugverbindungen und Kupplungen, die bei Tiefbohrarbeiten verwendet werden.

Technisches Design und strukturelle Eigenschaften

Die machine features a Spindeldesign mit großer Bohrung Mit einem Doppelspannfuttersystem, das eine stabile Spannung von Werkstücken mit langen Achsen ermöglicht. Das Bett ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und verfügt über eine breite, induktionsgehärtete Führungsbahnstruktur statische und dynamische Steifigkeit erforderlich, um hohen Schnittkräften beim Gewindeschneiden von hochfesten legierten Stählen standzuhalten. Die Integration von Präzisions-Kugelumlaufspindeln und drehmomentstarke Servomotoren sorgen für eine genaue Pitch-Steuerung, die für entscheidend ist Konische Gewindekonsistenz und Oberflächengüte.

Technische Kernkompetenzen

  • API-Thread-Profilerstellung: Möglichkeit zum präzisen Gewindeschneiden für API 5DP-, API 5CT- und Premium-Verbindungen, einschließlich spezieller Werkzeugverbindungsprofile.
  • Automatisierter Werkzeugrevolver: Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeits-Indexrevolver, der einen schnellen Werkzeugwechsel zwischen Dreh-, Plan- und Gewindeschneidzyklen ermöglicht.
  • Werkstückunterstützungssysteme: Beinhaltet hochbelastbare hydraulische Rohrauflagen und Rollen, um die axiale Ausrichtung aufrechtzuerhalten und Vibrationen während der Bearbeitung längerer Bohrrohrabschnitte zu verhindern.
  • Präzision der CNC-Steuerung: Fortschrittliche Steuerungssysteme kompensieren Wärmeausdehnung und Werkzeugverschleiß in Echtzeit und halten so enge Toleranzen über lange Produktionsläufe ein.

Technische Spezifikationen

Parameterbeschreibung Einheit Technischer Wert
Max. Über dem Bett schwingen mm Φ630 - Φ1000
Spindelbohrungsdurchmesser mm Φ130 / Φ200 / Φ225 / Φ280
Spindelgeschwindigkeitsbereich U/min 10 - 600 (variabel)
Rohrdurchmesser verarbeiten Zoll 2-3/8" - 10-3/4"
Turmpositionen Stk 4 / 6 / 8 Vertikal oder Horizontal
Positionierungsgenauigkeit der X/Z-Achse mm 0,02 / 0,03
Hauptmotorleistung kW 15 / 18,5 / 22

Betriebsvorteile bei der Herstellung von Erdölausrüstung

Dies umsetzen CNC-Rohrgewindedrehmaschine in eine Produktionslinie reduziert die Zykluszeiten erheblich Sanierung der Bohrgestänge-Werkzeugverbindung und Herstellung neuer Kupplungen. Die Architektur der Maschine ist optimiert für Hochpräzises Bohrkragengewindeschneiden und die Bearbeitung verschleißfester Bandbelagflächen. Durch die Verwendung von a Feedbacksystem mit geschlossenem Regelkreis stellt die Drehmaschine sicher, dass jede Verbindung die strengen Sicherheitsanforderungen der Öl- und Gasindustrie erfüllt und so das Risiko von Ausfällen im Bohrloch minimiert.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie gewährleistet diese Maschine die Präzision von API-Standardgewinden im langfristigen Dauerbetrieb?

Die precision is maintained through a combination of high-rigidity bed design and the specialized engineering expertise of Jiangsu Taiyuan CNC-Werkzeugmaschine Co., Ltd. Unser im Jahr 2003 in der Stadt Taixing gegründetes Unternehmen betreibt eine 24.800 qm große Anlage, die der nationalen Herstellung von Erdölausrüstung gewidmet ist. Unsere Drehmaschinen verfügen über eine lange Präzisionsretentionszeit und minimale Fehlerquellen aufgrund unserer GBT- und ISO-zertifizierten Qualitätssysteme. Der Einsatz hochwertiger Getriebekomponenten stellt sicher, dass auch bei hohen Antriebsleistungen die erforderliche Leistung gewährleistet ist Bearbeitung von Bohrkragengewinden Die Ausrüstung gewährleistet die erforderliche Steigungsgenauigkeit und Konizitätskonsistenz, die von internationalen Anwendern wie Shanghai Baosteel und verschiedenen globalen Ölfeldern gefordert wird.

F2: Kann diese Drehmaschine eine Vielzahl von OCTG-Komponenten verarbeiten, die über Standard-Bohrgestänge hinausgehen?

Ja, die Ausrüstung ist auf hohe Spezifität und Vielseitigkeit ausgelegt. Jiangsu Taiyuan CNC-Werkzeugmaschine Co., Ltd. produziert eine breite Palette von Spezialwerkzeugen, und diese Drehmaschine kann in ein breiteres Spektrum integriert werden Produktionslinie für Bohrgestänge . Es ist in der Lage, Kupplungen, Schwerstangenaußenkreise und Werkzeugverbindungen zu bearbeiten. Darüber hinaus umfasst unser Produktportfolio Spezialmaschinen für Schraubenpumpenrotorfräsen , Drehen gebogener Schalen und Gewindeschneiden mit Dorn. Dieses breite Anwendungsspektrum in den Bereichen Ölfelder, Geologie und Bergbau ist das Ergebnis unseres Fokus auf „Spezialisierung, Verfeinerung und Stärkung“ bei der Herstellung von Energieausrüstungen.

F3: Welches Maß an technischem Support und Zuverlässigkeit können internationale Käufer erwarten?

Unsere Produkte gelten als „nationale vertrauenswürdige Qualität“ und werden derzeit von großen Unternehmen in der USA eingesetzt USA, Japan, Südkorea und Aserbaidschan . Jiangsu Taiyuan CNC-Werkzeugmaschine Co., Ltd. bietet Geräte, die sich durch einfache Strukturen für einfache Wartung und hohe Produktionseffizienz auszeichnen. An der goldenen Wasserstraße des Jangtsekiang gelegen, nutzen wir unsere strategische Lage und jahrzehntelange Fertigungserfahrung, um robusten technischen Support und zuverlässige Lieferung zu bieten. Wir halten an dem Konzept fest, uns mit globalen Wettbewerbern auseinanderzusetzen, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen den sich entwickelnden technischen Anforderungen des globalen Energiesektors gerecht werden.