CNC -Rohrgewindedrehmaschine für Ölfeldrohre: Präzisionsbearbeitung für anspruchsvolle Anwendungen

In der Öl- und Gasindustrie ist Rohrgewinde ein kritischer Prozess, der sichere Verbindungen für Bohr-, Extraktions- und Transportsysteme gewährleistet. Eine CNC -Rohrgewinde für Ölfeldrohre liefert die hohe Präzision, Haltbarkeit und Effizienz, die erforderlich sind, um strenge API- und ISO -Standards zu erfüllen.

Φ1000mm Ölrohrverarbeitungsmaschine

Warum a verwenden a CNC -Rohrgewindedrehmaschine für Ölfeldrohre ?

Ölfeldrohre müssen extremen Drücken, korrosiven Umgebungen und schweren Lasten standhalten. Das Faden dieser Rohre erfordert:

Hohe Präzision (API/ISO -konforme Threads)
Wiederholbarkeit (konsistente Qualität über große Chargen)
Effizienz (schnellere Produktion als manuelles Gewinde)

Eine CNC -Rohrfäden -Drehmaschine erfüllt diese Anforderungen mit automatisierter, programmierbarer Bearbeitung, reduzierter menschlicher Fehler und zunehmendem Durchsatz.

Schlüsselmerkmale von CNC -Rohrgewinde -Drehungen für Ölfeldanwendungen

Hohe Drehmomentspindel
Griff harte Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Leichtmetallrohre.
Verhindert das Werkzeuggeschwätz während des Fädens.

Fortgeschrittene Fadenzyklen
Unterstützt API-Threads (z. B. API 5CT, API 7-1) und metrische/imperiale Standards.
Automatisches Taper -Gewinde für Premium -Verbindungen.

Startmaschinenstruktur
Hochleistungsgussbügige Konstruktion minimiert die Vibration.
Gewährleistet die Genauigkeit auch bei Rohren mit großem Durchmesser (bis zu 24 Zoll).

Automatisierte Schmierung und Kühlung
Erweitert die Lebensdauer bei der Bearbeitung harter Materialien.
Reduziert Ausfallzeiten für die Wartung.

CNC vs. Manuelles Rohrgewinde: Leistungsvergleich

Anwendungen in der Ölfeldindustrie

Bohrrohr -Gewinde (API NC, FH, wenn Verbindungen)
Gehäuse und Schläuche (API 5CT -Fäden)
Riser- und Pipeline -Komponenten (Unterwasseranwendungen)
Flansch- und Kupplungsbearbeitung

So wählen Sie die richtige CNC -Threading -Drehmaschine

Kompatibilität der Rohrgröße - Stellen Sie sicher, dass die Maschine Ihren Rohrdurchmesserbereich unterstützt.
Thread Standards - API, NPT oder andere erforderliche Zertifizierungen überprüfen.
Automatisierungsoptionen - Suchen Sie nach Roboterbelastung für unbeaufsichtigten Betrieb.
Tooling & Software - Kompatibilität mit Threading -Einsätzen und CNC -Steuerelementen (Fanuc, Siemens).